Καθώς η βιομηχανία ιατρικών συσκευών της Ινδίας συνεχίζει να επεκτείνεται, οι κατασκευαστές τηςσυσκευές συλλογής αίματοςαντιμετωπίζουν αυξανόμενες προσδοκίες για συνέπεια στην παραγωγή, ποιότητα προϊόντων και ευελιξία κατασκευής. Διαθέσιμοςνυστέρια ασφαλείαςχρησιμοποιούνται ευρέως σε νοσοκομεία, διαγνωστικά εργαστήρια, διαχείριση διαβήτη και δοκιμές στο σημείο της φροντίδας, καθιστώντας τις σταθερές διαδικασίες συναρμολόγησης όλο και πιο σημαντικές τόσο για τις εγχώριες αγορές εφοδιασμού όσο και για τις εξαγωγικές αγορές.
Αυτή η μελέτη περίπτωσης περιγράφει πώς ένας Ινδός κατασκευαστής συσκευής συλλογής αίματος αξιολόγησε και εφάρμοσε έναΓραμμή αυτόματης συναρμολόγησης Lancetνα τυποποιήσει τη διαδικασία παραγωγής της, υποστηρίζοντας παράλληλα τον μελλοντικό σχεδιασμό της παραγωγικής ικανότητας.
Ο πελάτης είναι κατασκευαστής που ειδικεύεται σε προϊόντα συλλογής αίματος μιας χρήσης για τον τομέα της υγειονομικής περίθαλψης. Καθώς η ζήτηση της αγοράς αυξανόταν, το εργοστάσιο σχεδίαζε να επεκτείνει την παραγωγή του σε νυστέρια ασφαλείας διατηρώντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος σε διαφορετικές παρτίδες παραγωγής.
Κατά τη φάση της αξιολόγησης, η ομάδα μηχανικών εντόπισε αρκετές επιχειρησιακές προκλήσεις:
Αντί να αντικατασταθεί άμεσα η υπάρχουσα παραγωγή, ο στόχος ήταν να καθιερωθεί μια τυποποιημένη διαδικασία συναρμολόγησης που θα μπορούσε να υποστηρίξει τη μακροπρόθεσμη ανάπτυξη της παραγωγής.
Αφού εξέτασε τις απαιτήσεις παραγωγής και τις προδιαγραφές του προϊόντος, ο πελάτης επέλεξε ένααυτόματη λύση συναρμολόγησης νυστέρισχεδιασμένο ειδικά για συσκευές συλλογής αίματος μιας χρήσης.
Ο εξοπλισμός ενσωματώνει πολλαπλές διαδικασίες παραγωγής σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της αυτόματης τροφοδοσίας, της συναρμολόγησης εξαρτημάτων, της τοποθέτησης, της επιθεώρησης και του χειρισμού του τελικού προϊόντος.
Σε σύγκριση με ξεχωριστούς σταθμούς εργασίας, μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής βοηθά στην απλοποίηση της διαχείρισης ροής εργασιών και υποστηρίζει τη συνεχή κατασκευή.
Η γραμμή συναρμολόγησης χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου PLC με οθόνη αφής HMI, που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν την κατάσταση παραγωγής και να προσαρμόζουν τις παραμέτρους λειτουργίας μέσω μιας τυποποιημένης διεπαφής.
Αυτή η διαμόρφωση βοηθά στην απλοποίηση της καθημερινής λειτουργίας, ενώ παρέχει συνεπή έλεγχο της διαδικασίας σε όλη την παραγωγή.
Για την υποστήριξη επαναλαμβανόμενων κινήσεων συναρμολόγησης, ο εξοπλισμός συνδυάζει σερβοκινητήρες με σύστημα μετάδοσης ευρετηρίου.
Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει σταθερή τοποθέτηση κατά τη διάρκεια κάθε κύκλου συναρμολόγησης και είναι κατάλληλος για διαδικασίες συναρμολόγησης ακριβείας που συνήθως απαιτούνται για βελονάκια ασφαλείας μιας χρήσης.
Ο ποιοτικός έλεγχος ήταν ένα από τα κύρια μέλημα του πελάτη.
Αντί να βασίζεται μόνο στην επιθεώρηση του τελικού προϊόντος, η γραμμή συναρμολόγησης ενσωματώνει λειτουργίες επιθεώρησης σε μεμονωμένους σταθμούς συναρμολόγησης. Κάθε διαδικασία μπορεί να επαληθευτεί πριν τα προϊόντα περάσουν στο επόμενο στάδιο, βοηθώντας τους χειριστές να εντοπίσουν ανωμαλίες συναρμολόγησης νωρίτερα στη ροή παραγωγής.
Η επιλεγμένη γραμμή συναρμολόγησης διαμορφώθηκε σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη.
Οι βασικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν:
Ο εξοπλισμός υποστηρίζει παραγωγικές δυνατότητες που κυμαίνονται από2.500 έως 8.000 τεμάχια την ώρα, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση και τον τύπο προϊόντος.
Το πλαίσιο της μηχανής είναι κατασκευασμένο μεανοξείδωτο ατσάλι και κράμα αλουμινίου, υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για ιατρικό εξοπλισμό κατασκευής λόγω της αντοχής και της καταλληλότητάς τους για καθαρά περιβάλλοντα παραγωγής.
Για να καλύψει διαφορετικές εργοστασιακές διατάξεις και απαιτήσεις προϊόντος, η γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να διαμορφωθεί ως προσαρμοσμένο Loop/γραμμή παραγωγής, παρέχοντας ευελιξία για μελλοντικό σχεδιασμό παραγωγής.
Μετά την εφαρμογή, ο κατασκευαστής δημιούργησε μια πιο τυποποιημένη ροή εργασιών παραγωγής για συσκευές συλλογής αίματος μιας χρήσης. Ο συνδυασμός ελέγχου PLC, τοποθέτησης με σερβομηχανισμό και επιθεώρησης πολλαπλών σταθμών δημιούργησε μια δομημένη διαδικασία συναρμολόγησης που είναι πιο εύκολο να διαχειριστεί σε διαφορετικές παρτίδες παραγωγής.
Από τη σκοπιά του κλάδου, αυτό το έργο αντικατοπτρίζει μια ευρύτερη τάση στον τομέα κατασκευής ιατρικών συσκευών της Ινδίας. Καθώς οι όγκοι παραγωγής συνεχίζουν να αυξάνονται, οι κατασκευαστές δίνουν μεγαλύτερη έμφαση στη συνέπεια της διαδικασίας, στην ικανότητα επιθεώρησης και στην ευελιξία του εξοπλισμού αντί να εστιάζουν αποκλειστικά στην ταχύτητα παραγωγής.
Για εταιρείες που αξιολογούν έργα αυτοματισμού, επιλέγοντας αΓραμμή αυτόματης συναρμολόγησης Lancetθα πρέπει να περιλαμβάνει αξιολόγηση της συμβατότητας του προϊόντος, των λειτουργιών επιθεώρησης, των υλικών εξοπλισμού και των μελλοντικών απαιτήσεων επέκτασης. Λύσεις που έχουν σχεδιαστεί με έλεγχο PLC, σερβοκατευθυνόμενη κίνηση, αρθρωτές διαμορφώσεις και κατασκευή προσανατολισμένη στο GMP μπορούν να παρέχουν μια πρακτική βάση για την κατασκευή συσκευών συλλογής αίματος μιας χρήσης σε ένα σταθερό και τυποποιημένο περιβάλλον παραγωγής.